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砥礪奮進逆勢揚——優化“五率”、降本增效助力湖北三鑫創效益
2014-12-31  瀏覽:3124次  [ ]

  編者按:面對嚴峻的黃金市場形勢,湖北三鑫金銅股份有限公司主動作為、自我加壓,積極應對、多措并舉,以實際行動貫徹落實中國黃金集團公司總經理宋鑫在集團優化“五率”降本增效工作現場經驗交流會上的講話精神,打好優化“五率”、降本增效攻堅戰,為三鑫公司實現逆勢增長,提供了有力支撐。
  今年前三個季度,三鑫公司礦石處理量完成年計劃的77.68%,礦山金產量完成年計劃的77.94%,礦山銅產量完成年計劃的79.24%,實現利潤完成年預算的76.1%,降本增效取得顯著成效。

  
  砥礪奮進逆勢揚
  ——優化“五率”、降本增效助力湖北三鑫創效益
  
  

       圖為三鑫公司選礦車間磨浮工段。


  湖北三鑫金銅股份有限公司(下稱“三鑫公司”)董事長梁中揚曾提出“五個到位”的工作方法,即:查擺到位、規劃到位、措施到位、責任到位、考核到位。按照“五個到位”的工作方法和“方案最優化、效率最佳化、成本最小化、效益最大化”的原則,三鑫公司優化管理模式,深挖潛力,為企業逆勢突圍開拓新路,實現了降本增效,創造了效益。
  
  優化管理“挖”效益
  采礦車間是三鑫公司最大的車間,今年前三個季度,車間的成本指標連續9個月低于計劃定額,礦石損失率為4.72%,損失率降低0.53%,礦石損失量降低1318.2噸,增效105萬元。
  三鑫公司通過強化現場管理,做好廢石分流工作,為降低礦石貧化率打下堅實基礎。該公司通過優化鑿巖爆破參數,合理選擇回采順序,減少二次貧化。在三鑫公司的幾個主力供礦采場,該公司通過生產管控,進一步優化指標,優化鑿巖參數和裝藥結構,落礦過程中,本著“先中間、后兩盤”的爆破順序,在上下盤留1-3排進行護盤,減少上下盤圍巖的暴露時間,減少上下盤圍巖的冒落造成的礦石貧化。同時,公司井下管理人員與技術人員加強淺孔留礦技術指導,細化現場工作,用油漆圈出現場,劃出礦巖邊界和回采邊界,現場指導工人合理布孔爆破,提高采礦效率。針對井下主要工序和輔助工序實施平行交叉作業現狀,三鑫公司抓好循環作業,提高巷道掘進效率,降低成本;通過使用采礦臺班效率較高的深孔采礦法,優化中深孔設計,避免出現超長孔等現象,組織優化中深孔爆破參數,確定合適的孔底距、排距、炸藥單耗、裝藥系數、起爆順序等技術參數,提高深孔采礦效率,降低深孔大塊率。今年第三季度,三鑫公司中深孔鑿巖成本節約1.2萬元。
  “要把中國黃金集團公司精細化管理‘五精四細’落實好,把精細化引入生產和企業管理的各個環節,推動精細化管理深入開展,提升公司的管理水平,提高企業的綜合競爭力。”這是今年9月份,三鑫公司總經理楊培炎在運輸車間舉行精細化管理現場會上說的話。
  該公司從積極“應戰”到主動“迎戰”,全員共下精細管理“一盤棋”。根據中國黃金集團公司“五精四細”精細化管理要求,三鑫公司結合實際,成立了8個井下精細化管理小組:生產管理小組、安全管理小組、設備管理小組、計量管理小組、基礎管理精細化小組、定額體系精細化管理小組、班組建設精細化管理小組、績效考核精細化管理小組,查找井下相關方面存在的問題和漏洞,提出整改方案并具體推進落實。同時,該公司加強工程質量管理,明確責任,建立和健全質量控制管理體系,按照規范、規程、標準,及時通報施工質量情況等;嚴格落實技術交底制度(包含施工技術標準、技術規范、質量要求等),執行工序控制制度,推行工程樣板制度,實行工程質量責任追究制度。通過實施三角礦柱上采技術與施工管理,加強井巷工程驗收與考核管理,加強采場出礦與驗收管理等措施,降低礦石損失率。上半年,三鑫公司開采的三角礦柱較多。在開采過程中,公司加強對三角礦柱拉底及三角、桃形礦柱上采過程的管理和控制,使實際施工的空區坡面角盡量與設計坡面角一致,從而降低三角或桃形礦柱的損失率。
  
  精打細算“摳”效益
  三鑫公司確立將常規管理引向深入的基本思想和管理模式,以降本增效為目標,讓精細化管理有效貫徹落實到生產中的每個環節并發揮作用,讓精細化管理在企業落地生根。該公司選礦車間自今年5月份開始使用新石灰以來,石灰質量較以前有大幅提高,石灰用量明顯降低,石灰單耗由2013年的6公斤/噸,降至4.404公斤/噸,同比下降3.096公斤/噸。此外,選礦藥劑、硝酸等物料消耗,也實現了降低。8月~9月,三鑫公司充填車間4臺壓濾機壓濾油缸出現“無保壓”的現象,壓濾工段本著“省下就是賺下”的理念,通過對4臺重型壓力油缸密封圈進行更換修復,避免了新油缸的領用,僅此一項,節約費用近20萬元。
  為降低能源消耗,三鑫公司在“風水”上做足了文章。該公司動力車間生產供風系統年動力成本600萬元,占車間總成本的70%以上。為了降低這一部分成本,三鑫公司加強生產供風系統管理,要求崗位工在中夜班確保正常風壓供應的前提下,關停部分風機,將生產供風浪費降到最低。今年前三季度,三鑫公司計劃動力成本467萬元,實際動力成本379萬元,節約動力成本88萬元。同時,公司通過利用7臺300千瓦的空氣壓縮機里的余熱交換機,回收生產過程中產生的熱能,用于后勤服務中心生活、洗浴及公司辦公取暖,具有環保、節能的雙重效果,實現24小時為井下員工提供洗澡用水,白班8小時為公司、采礦車間辦公樓供暖,大大降低了電力消耗。據測算,使用空壓機換熱裝置之后,公司全年可節省電量約40余萬度,節約電費近40萬元。
  
  創新思路“增”效益
  創新是企業發展的不竭動力。三鑫公司堅持以“五小”創新為抓手,通過開展勞動競賽、小改小革等活動,提高職工的工作主動性和生產積極性。該公司采礦車間通過舉辦風鉆工技術比武,在掘進進尺、炮孔利用率、巷道規格、巷道壁龜裂程度、巷道方向、巷道平整度、炸藥單耗等技術指標方面,基本確定了標準化的孔網參數、裝藥參數以及聯線網絡,從根本上提高了掘進爆破技術水平;通過推行中長釬桿掘進方法之后,掌子面掘進工班效率與鑿巖機臺班效率大大提高。
  三鑫公司積極探索職工技術攻關的新途徑、新方法,讓職工創新創效活動創出特色、創出經驗、創出水平、創出活力。選礦車間用“不倒鋼球法”取代傳統的“空殼安裝法”,更換球磨機襯板,工期由計劃的15個班縮短至7個班,不僅減輕了工人的勞動強度,大大提高了工作效率,而且節約成本4萬元。三鑫公司在優化“五率”、降本增效工作中,以效益為中心,采取各種創新方法、措施,取得了良好的效果。正如三鑫公司黨委書記孫超在三季度經濟活動分析會上所說的:“創新無止境,要認真總結,借鑒好的工作方法、經驗做法,固化、鞏固現有的成果,把好的做法固定為工作標準。通過創新不斷改進工作方法和工藝流程,提升工作質量和效率,提高經濟效益。”
  

公司名稱:湖北三鑫金銅股份有限公司 Tel:0714-8712080 傳真:0714-8712080 郵箱:xxzx@hbsanxin.com

公司地址:湖北省大冶市金湖街道辦株林村 公司郵箱:三鑫公司郵箱

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