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張虎:因熱愛而專注——記選礦車間主任助理張虎
2018-01-05  瀏覽:2727次  [ ]

  
   
  20日早8點,張虎換上工作服,戴好安全帽,到選礦車間磨浮工段開始現場巡查。他查閱了班組交接班記錄、生產指標完成情況和查看設備運轉狀況,解決了浮選指標不穩定現象……時鐘指向12點。
  在球磨機的巨大轟鳴聲中,筆者跟隨張虎,開始了一天的工作。
  2008年張虎入職三鑫,一直在選礦車間工作。他從操作工做起,歷任車間試驗室技術員、工段生產技術員、磨浮操作班副班長、磨浮工段副工段長、選礦專業技術主管、車間主任助理等崗位;鶎訊徫坏臍v練,賦予他謙遜、沉穩的特質。
  
  創新源于熱愛
  
  “劉段長,今天白班的銅精礦品位偏低,麻煩你到現場檢查下設備運轉情況。”10月27日,張虎在家通過手機上的選礦指標App,查看到銅精礦品位出現異常,立即打電話給正在值班的磨浮工段工段長劉敦文。
  為了實現選礦精細化過程管控,今年7月份,選礦車間和信息中心共同合作,自主研發的選礦指標手機App正式投入使用。通過該軟件,車間管理人員可以隨時隨地了解到車間設備運行狀況、現場參數等生產動態,及時調整生產指令。張虎是這個項目的負責人之一。項目前期,他帶領選礦技術人員做了大量基礎工作,通過整理、搜集數據資料,建立并完善了選礦參數數據庫,為軟件提供了有力的數據支持。項目運行階段,他負責督促選礦技術員及時更新最新生產指標數據,實時維護軟件。目前,選礦車間管理人員、技術人員的手機上統一安裝了該軟件,利用科技手段,實現了管理創新。
  選礦指標app僅是張虎負責的技術改造項目之一。從2014年任選礦專業技術主管,到2016年任車間主任助理,張虎始終與車間選礦技術管理和生產達產達標等工作分不開。兩年來,他帶領的選礦技術團隊,先后參與負責實施了浮選中間室改造項目、浮選液位自動控制系統改造及后期優化項目、選礦全回水循環利用、大小尾礦取樣分析及多次局部工藝改造試驗等多個技改項目。
  其中“1+N”浮選全流程改造為車間打通選礦指標控制薄弱環節的長期重點項目,他與選礦技術團隊一起,持續開展了對浮選液位自動控制和藥劑自動控制平臺技術攻關工作,先后完成了分段加藥改造、藥劑管道過濾改造、液位控制浮球改造、尾礦礦漿PH在線監測、二段液位變頻控制改造、浮選雙向刮泡和石灰制備自動控制改造等。每一項局部工藝改造,或是在他的倡導下發起,或是由他組織項目實施與生產對接,凝聚了選礦技術人員的智慧和心血。其中,刮板安裝改造中,他提議將原來長刮板改為多段短刮板,既減少了維修量,又提高了刮板的穩定性。這些看似不經意的“小點子”,正是基于他長期在一線摸爬滾打,現場積累、思考而成。經過一系列改造后,目前,公司銅精礦品位基本能穩定在18%左右,指標方面逐年提升,車間全年從大尾礦中多回收銅金屬量100噸,硫金屬量1.3萬噸。
  “堅持技術創新,找到增效創收的最佳途徑是每位技術員的天職。”張虎說。
  “他還在跟班實習的時候,通過觀察頑石在皮帶上的運輸周期,測算出出礦石通過球磨機的時間這件事,讓我們記憶猶新。”選礦車間副主任黃橙表示,車間非常關注每一位青年技術人員的成長。
  
  忠于選礦情懷
  
  “優化球磨機鋼球添加制度,降低工人勞動強度,提升臺時處理量。”浮選流程優化是車間2017全年的重點工作項目。項目中,張虎負責對公司浮選金回收率進行統計和技術分析,制定車間對兩段浮選優化試驗的調整措施。今年5月份,面對金銅回收率降低,他迅速帶領車間技術組現場跟班,查找原因。前期改變了2740球磨機鋼球添加時間,將每周一、三、五每天添加一噸,改為周一和周四每天添加一噸。
  “那段時間虎哥常住礦里,我就跟他在現場日夜跟班指導操作,查找影響指標下降的原因。”選礦技術員王寧回憶道。
  找到病因,才好對癥下藥。通過混選和分離浮選做細度試驗和現場觀察,張虎確定了分離浮選金銅回收率損失在細粒級中,這是礦物在球磨機中出現過磨現象導致。他及時向車間建議,調整現場措施。一方面,減少球磨機中鋼球的添加量和礦石在球磨機中停留的時間,同時,在分離浮選時少量添加黃藥,從而增強分離浮選有用金屬的捕收。在大家的共同努力下,選礦工藝參數進一步優化,選礦金屬綜合回收率穩步提升。截止目前,公司的金綜合回收率由去年的82.54%提升到現在84.25%,銅精礦品味基本穩定在18%左右,指標方面逐年提升。
  時光回溯到2016年,張虎從技術崗轉為管理崗。他掛點磨浮工段,通過重新梳理關鍵指標的可控因素,重新修訂對生產指標影響最大的磨浮操作班考核辦法,增加了混選硫回收率、大尾礦銅品位、低回收率等考核項目,依照獎勤罰懶的原則,進一步調動了操作工的工作積極性,鼓勵班組間良性競爭。
  通過全面推行選礦參數“日報+周報+月報”的模式,選礦技術組每日完成檢測及參數記錄20余項,年完成周報40份,月報12篇,初步建立了一個選礦參數的數據庫,為生產指標的預判提供了科學的參考依據。
  “在控制產品品位上,張虎想了不少辦法。”車間主任余程民介紹,公司安排張虎赴甘肅金川實地考察X單流道熒光在線分析儀(品位儀)的性能,回來后他提供了詳實的考察報告,為車間引進該設備打下了基礎。“以往,車間判斷品位的方式要么是根據操作工的經驗,要么經過1天的時間進行化驗,存在誤差和滯后等缺陷。”X單流道熒光在線分析儀(品位儀)的使用投入是車間重點項目,張虎負責與廠家的對接、協調等工作,在摸清該設備的操作和維護方法的同時,后期須將品位儀與浮選參數調整結合起來。目前,該設備已完成安裝和調試工作,即將投入使用。
  張虎是車間“務堂創新工作室”選礦組帶頭人。今年,他帶領車間技術團隊攻克了“藥劑自動添加系統改造”、“二段過磨對金、銅損失影響的試驗研究”等科研項目,如今的“務堂創新工作室”已由單一技術型向科研化轉變,為車間生產保駕護航。(樊華)
  

 

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